Leistungssteuerung: Verbesserung der Zuverlässigkeit der Werkstattproduktion
Wir haben ein effektives Leistungssteuerungssystem definiert und implementiert, um Produktionsausfälle bei einem Akteur in der Spezialchemie zu reduzieren.
“Vor der Implementierung der Produktionsrückkopplungsschleifen war unser Leistungssteuerungssystem zeitaufwändig und ineffizient. Die Überwachung und Behandlung von Produktionsausfällen waren eine absolute Notwendigkeit für die tägliche Werkstattführung.”
Kontext
Unser Kunde, ein Akteur in der Spezialchemie, sieht sich mit einem Verlust an Wettbewerbsfähigkeit bei einem seiner Hauptprodukte konfrontiert. Die Hauptursache liegt in der Unterperformance der Werkstatt, die dieses Produkt herstellt. Insbesondere ist der Produktionsausfall auf einem hohen Niveau, und die „guten Monate“ kompensieren nicht die „schlechten Monate“.
Schritte
Um Produktionsausfälle zu reduzieren, haben wir einen systematischen Prozess zur Beseitigung dieser Ausfälle definiert und implementiert: Charakterisierung, Erfassung und Überwachung, Problembewältigung und Lösung. Wir haben das Verhalten in der Werkstatt verändert: Die Schichtteams erfassen nun Produktionsausfälle vor Ort und der Produktionsleiter überwacht sie täglich. Wir haben auch die unteren Rückkopplungsschleifen eines Produktionsteuerungssystems definiert und implementiert, einschließlich Praktiken und Rituale, die eine enge Überwachung der Leistung ermöglichen: Schichtbesprechung/Rückblick, Schichtübergabe, tägliches Produktionsmeeting, wöchentliches Meeting zur Verfolgung von Verlusten, Problemlösungsmeeting.
Ergebnis
Die Implementierung der unteren Produktionsrückkopplungsschleifen in Verbindung mit einem Prozess zur Beseitigung von Produktionsausfällen wurde in einem schnellen Tempo durchgeführt, um zu verhindern, dass das beteiligte Personal in alte Praktiken zurückfällt. Unser Ansatz hat die Steuerungsrituale festgelegt, um Rollen und Verantwortlichkeiten klar zu definieren und die Bedeutung des Management vor Ort in der Leistungsverbesserung zu betonen. Er hat auch Schichtteams in die tägliche Werkstattsteuerung eingebunden und eine kontinuierliche Verbesserungslogik etabliert, die Teams in die Lage versetzt, neue Verbesserungshebel eigenständig anzugehen.
